Na rozdíl od jiných rozmělňovačů, mlýn s prouděním vzduchu rozbíjí materiály nárazem mezi vlastními částicemi, nárazem a smykem proudu vzduchu na materiály a nárazem, třením a smykem materiálů a dalších částí působením vysokorychlostního proudění vzduchu. Proto po drcení proudem vzduchu je průměrná velikost částic materiálu jemná, distribuce velikosti částic je úzká, povrch částic je hladký, tvar částic je pravidelný, čistota je vysoká, aktivita je velká a disperze je dobrá ; Může drtit materiály s nízkou teplotou tání a materiály citlivé na teplo a bioaktivní produkty (protože vzduchový mlýn je poháněn stlačeným vzduchem, adiabatická expanze stlačeného plynu v trysce sníží teplotu systému). Navíc, pokud se použije N2, CO2 a další plyny, může být při zvláštních příležitostech rozdrcen v inertní atmosféře.
Drcení proudem vzduchu lze provozovat ve sterilním stavu; Výrobní proces je nepřetržitý, výrobní kapacita je velká a stupeň automatického řízení a automatizace je vysoký. Výrobní cyklus drtícího zařízení, jako je mechanický nárazový drtič, vibrační mlýn a míchací mlýn, je však často dlouhý, což má za následek nízkou efektivitu výroby; Během drcení materiálu bude generováno velké množství tepla, což má za následek poškození materiálů citlivých na teplo; Navíc opotřebení zařízení způsobí znečištění produktu. Proto tyto mechanické drtiče nemohou plně vyhovět stále vyšším požadavkům lidí' na ultrajemné práškové materiály. Zařízení pro proudění vzduchu na rozmělňování má trend nahrazovat mechanické rozmělňovače při výrobě ultrajemného prášku. Od uvedení vzduchového mlýna ve 30. letech 20. století se díky úsilí mnoha badatelů jeho struktura neustále aktualizuje a jeho typy přibývají. Existují ploché (nebo diskové) vzduchové mlýny, cirkulační vzduchové mlýny, kolizní vzduchové mlýny, vzduchové mlýny s fluidním ložem, cílový vzduchový mlýn, nadzvukový vzduchový mlýn a tak dále.
Existuje mnoho druhů ultrajemných vzduchových mlýnů s různými strukturami. Každý model má své výhody a nevýhody. Drtící zařízení bylo v posledních letech výrazně zdokonalováno na předchozí bázi, jeho struktura byla neustále vylepšována a drtící výkon se neustále zlepšoval. Aby byly splněny vyšší požadavky na vývoj informačních technologií, biotechnologie a nové materiálové technologie na velikost částic, čistotu a distribuci velikosti částic práškových produktů, je třeba při výzkumu ultrajemného proudění vzduchu věnovat pozornost následujícím aspektům: technologie rozmělňování: na stávajícím základě vylepšit a optimalizovat rozmělňovací zařízení s ultrajemným prouděním vzduchu, vyvinout nové vybavení a věnovat pozornost odpovídajícímu návrhu systému rozmělňování a klasifikace; Existuje jen málo zařízení ve velkém měřítku. Ve výše uvedeném mlýnu s ultrajemným prouděním vzduchu má proudový mlýn s nárazovým prouděním vzduchu s fluidním ložem zjevné výhody. Proto by měl být posílen teoretický výzkum, aby se řídil návrh drtícího zařízení; Protože největší nevýhodou vzduchového mlýna je nízká energetická náročnost, měli bychom najít způsoby, jak snížit spotřebu energie a zvýšit její využití.